笼型水阻启动柜-襄阳忠东机电(在线咨询)-水阻启动柜

向水阻柜内补加蒸馏水至合适液位，水阻启动柜多少钱，测试i相电阻均衡并 在规定阻值范围。更换智能控制器并调试正常，达到完好可用状态。 要切实加强和落实巡回检查制度，严格按照巡检路线 、巡 内容进行巡检。切实加强岗位技能培训，提高岗位人员技术 水平，要能够和善于发现各类潜在险情。对于异地启动的大型机 组，各单位管理人员要协同配合，必须有专人住电气装置现场查 看，确认启动过程，确保无遗留隐患。

液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，笼型水阻启动柜，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。

通电试车：

（1）送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；

（2）模拟试车：

① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；

② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，高压水阻启动柜，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；

③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备

（3）联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，水阻启动柜，起动完毕，故障报警信号是否正常。

3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间

超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。

4 运行中跳闸

PLC内部程序设定，电动机启动完毕运行30min内，液体温度上升高于上限设定值，只有报警信号；但30min以后就要输出保护跳闸信号。