水阻柜生产厂家-襄阳忠东机电-吉林水阻柜

可控制：液态电阻阻值可按电磁转矩、起动电流改变，吉林水阻柜，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制。根据负载实际工况，通过调整、配制电液的浓度来改变初始电阻值的大小，还可通过调整动、定极板的间距来改变电阻值的大小，同时通过PLC内部程序控制阻值变化的规律等方法，在满足所需起动转矩的前提下，大限度地限制起动电流。

高压水阻调速与低压变频调速比较

 1、大容量变频器产生的高次谐波对电网产生比较大的污染，使电力变压器发热，干扰弱电仪表的运行，水阻柜厂家，并且功率因数低，在50％的额定转速时功率因数只有0.3～0.5。而液体电阻调速不仅不产生任何谐波，而且在任何低速下都能维持电机功率因数达0.8～0.9，可明显地改善电网质量，提高功率因数，水阻启动柜，同时变频调速技术复杂，维修困难，而液体电阻迅速简单实用，维护方便。

电机液阻启动器采用 PLC控制，操作简单，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如图 1所示。控制回路元件为 LOGO! DM8230R智能逻辑控制器，正常时只在主风机现场发出启动 指令。启动前 ，液阻柜开关 KM3处于闭合状态，电解液串于电 机定子回路中，操作指令发出后，主开关吸合，水阻柜生产厂家，智能控制器接受主开关吸合信号后 ，电子回路发出指令，控制水阻柜动极板由 上向下运行 ，使串入电机定子回路电阻逐渐减少 ，达到低点限 流开关后，限流开关动作，逻辑控制器收到信号后 ，再发出封星 开关动作指令，封星开关 QF动作后 ，水阻柜开关 KM3释放，电机转换为全压运行 ，控制器同时控制动极板向上运动至高点限 位开关动作(恢复正常位置)而停止，水阻柜退出系统，启动过 程完毕。