水阻柜电解粉-江苏水阻柜-襄阳忠东机电

向水阻柜内补加蒸馏水至合适液位，测试i相电阻均衡并 在规定阻值范围。更换智能控制器并调试正常，达到完好可用状态。 要切实加强和落实巡回检查制度，水阻柜启动，严格按照巡检路线 、巡 内容进行巡检。切实加强岗位技能培训，提高岗位人员技术 水平，要能够和善于发现各类潜在险情。对于异地启动的大型机 组，各单位管理人员要协同配合，必须有专人住电气装置现场查 看，确认启动过程，确保无遗留隐患。

可控制：液态电阻阻值可按电磁转矩、起动电流改变，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制。根据负载实际工况，通过调整、配制电液的浓度来改变初始电阻值的大小，还可通过调整动、定极板的间距来改变电阻值的大小，同时通过PLC内部程序控制阻值变化的规律等方法，水阻柜厂家，在满足所需起动转矩的前提下，大限度地限制起动电流。

电机液阻启动器采用 PLC控制，操作简单，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如图 1所示。控制回路元件为 LOGO! DM8230R智能逻辑控制器，正常时只在主风机现场发出启动 指令。启动前 ，液阻柜开关 KM3处于闭合状态，水阻柜电解粉，电解液串于电 机定子回路中，操作指令发出后，主开关吸合，智能控制器接受主开关吸合信号后 ，电子回路发出指令，控制水阻柜动极板由 上向下运行 ，使串入电机定子回路电阻逐渐减少 ，达到低点限 流开关后，限流开关动作，逻辑控制器收到信号后 ，再发出封星 开关动作指令，封星开关 QF动作后 ，水阻柜开关 KM3释放，电机转换为全压运行 ，江苏水阻柜，控制器同时控制动极板向上运动至高点限 位开关动作(恢复正常位置)而停止，水阻柜退出系统，启动过 程完毕。