水阻启动柜-襄阳忠东机电-江苏水阻柜

液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW绕线式交流异步电动机和低压鼠笼式交流异步电动机的平滑软起动，与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来广泛受到用户的亲赖。

水电阻的基本原理

 靠溶解在水中的电解质（NaHCO3）离子导电，电解质充满于两个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，水阻柜启动，节能降耗的功能。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调转速的，江苏水阻柜，电阻越大，水阻启动柜，电机转速越低；电阻为零，电机达 到全速。

电机液阻启动器采用 PLC控制，操作简单，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如图 1所示。控制回路元件为 LOGO! DM8230R智能逻辑控制器，正常时只在主风机现场发出启动 指令。启动前 ，液阻柜开关 KM3处于闭合状态，电解液串于电 机定子回路中，操作指令发出后，主开关吸合，智能控制器接受主开关吸合信号后 ，电子回路发出指令，控制水阻柜动极板由 上向下运行 ，使串入电机定子回路电阻逐渐减少 ，达到低点限 流开关后，限流开关动作，逻辑控制器收到信号后 ，再发出封星 开关动作指令，封星开关 QF动作后 ，水阻柜开关 KM3释放，高压水阻柜，电机转换为全压运行 ，控制器同时控制动极板向上运动至高点限 位开关动作(恢复正常位置)而停止，水阻柜退出系统，启动过 程完毕。