辽宁水阻柜-软起水阻柜厂家-襄阳忠东机电(诚信商家)

PLC水阻柜故障引起的电动机无法启动，启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。

1 无法启动

其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。

1.1 液体温度超过设定值

水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。

（1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开，PLC失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。

水阻柜加电解粉调试方法：

1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可或纯净水。

2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

3、 液体起动电阻RO的确定： RO=定子电压/定子电流/√3/3 。

4、 电阻的配制：

① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 将配制好的溶液注入水箱中；

③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳动试验按钮，高压水阻柜厂家，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

⑤ 液体电阻的测量

将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐增大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V）。

⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。

电机液阻启动器采用 PLC控制，操作简单，辽宁水阻柜，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如图 1所示。控制回路元件为 LOGO! DM8230R智能逻辑控制器，正常时只在主风机现场发出启动 指令。启动前 ，液阻柜开关 KM3处于闭合状态，电解液串于电 机定子回路中，操作指令发出后，主开关吸合，软起水阻柜厂家，智能控制器接受主开关吸合信号后 ，电子回路发出指令，控制水阻柜动极板由 上向下运行 ，高压水阻柜，使串入电机定子回路电阻逐渐减少 ，达到低点限 流开关后，限流开关动作，逻辑控制器收到信号后 ，再发出封星 开关动作指令，封星开关 QF动作后 ，水阻柜开关 KM3释放，电机转换为全压运行 ，控制器同时控制动极板向上运动至高点限 位开关动作(恢复正常位置)而停止，水阻柜退出系统，启动过 程完毕。